Tradycyjne surowce do produkcji papieru opakowaniowego składają się głównie z włókien roślinnych, takich jak celuloza drzewna i masa papierowa z recyklingu.
Proces produkcyjny-skupiający się na roztwarzaniu i wytwarzaniu papieru-obejmuje różne etapy, w tym rozdrabnianie makulatury, przesiewanie, oczyszczanie, zagęszczanie, rafinacja i tworzenie arkuszy.
W 2025 r. firma Sun Paper otrzymała zgodę na realizację projektu o rocznej produkcji 700 000 ton wysokiej jakości-papieru opakowaniowego. Wykorzystując makulaturę z recyklingu i komercyjną celulozę drzewną jako surowce pierwotne, w zakładzie stosuje się sekwencję produkcyjną obejmującą rozdrabnianie makulatury, przesiewanie, oczyszczanie, zagęszczanie, rafinację i formowanie arkuszy. W tym samym roku projekt modernizacji technicznej firmy dotyczący wysokiej-gatunkowego papieru do pakowania płynów-o rocznej wydajności 480 000 ton-pomyślnie zwiększył moce produkcyjne poprzez wycofywanie-energochłonnego przestarzałego sprzętu i instalowanie nowych maszyn do rafinacji.
Innowacyjne procesy produkcyjne-takie jak te dotyczące-ekologicznych materiałów opakowaniowych na bazie kamienia-przyjaznych środowisku-wykorzystują kalcyt (węglan wapnia) jako główny surowiec. W połączeniu z polipropylenem-spożywczym (PP) i różnymi dodatkami materiały te są wytwarzane za pomocą technik przetwarzania fizycznego, w tym granulacji i wytłaczania arkuszy.
Standardowy proces produkcji papieru opakowaniowego z makulatury pochodzącej z recyklingu składa się z czterech kluczowych etapów: odbarwiania, oczyszczania włókien papierowych, zagęszczania i wytwarzania papieru.